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家具定制化背后的工业4.0

2015-5-31 9:01:34      点击:
马云说过,未来的商业模式一定是从B2C转为C2B,用户改变企业、定制化成为趋势。

  有了数据支持的家装行业同样如此。

  几年前,尚品宅配董事长李连柱提出,要积累分析国内大量楼盘户型数据。花了很长一段时间后,他们发现:每个房子都有规律可循,中国的卧室也就100多种可能性,无非是门窗数量、朝向、形状的不同。

  因此,针对客户整屋个性化家具需求的推荐方案也应运而生。在上门和用户沟通、现场量尺寸后,尚品宅配集结的设计师们可以很快地运用云计算和软件把客户对各个空间的要求描述出来,然后把顾客请到分布在全国的700~800家店里,让顾客一起参与设计。

  招商证券认为,目前定制家具行业渗透率测算不超过15%,天花板还有很远,越来越多消费者首选定制家具。而定制家具的瓶颈在于供应链,有产能、设计师时间、精确化制造、安装等多种因素。

  实际上,已经有越来越多的上市公司进入到家具定制领域。索菲亚(002572.SZ)通过信息化解决供应瓶颈,收入增长加快,美克家居(600337.SH)即将推出FA+MC(家具生产自动化+大规模定制)项目,解决实木家具定制问题。

  那么,尚品宅配是怎么做到每天几百套不同的家具板材的定制生产的呢?

  李连柱给出的关键词是:信息化。

  “企业如果想做C2B,生产环节一定要信息化。”李连柱透露了尚品宅配的“工业4.0”:将整件家具的生产转换成零部件的生产,将全国各地的订单统一打入总部系统进行调配,将订单分拆为各种规格零部件的子订单,系统会按照效率最大化原则为每个部件安排生产计划,且每个板上都生成一个二维码,在进入生产线的时候,可以自动把加工板调出来进行加工,生产完毕后也会根据这些二维码打包同一个订单的产品。

  机器指挥人干活。“比如加一个零件,机器人会说请拿两块板出来,告诉你是横着还是竖着放进去,进入后自动切割,从订单处理供应链流出来后传到机器,效率是一般企业的6~8倍。”李连柱说,去年他们组建了一个团队,从外面买机器人研制自己小型的生产线,零件由机器自己加工出来。

  同时云设计和大数据也得到了应用。如果顾客要买卧室的家具,可登录云设计中心,提供收入、入住者、职业、预算、风格等信息,后台根据这些把杭州过去三个月最好卖的、和这个顾客最接近的风格方案统计出来,做成效果图,传到设计师处,并提供相关的优惠信息。如果顾客满意,就可以一起做调整。

  对于尚品宅配较为关键的设计师资源,他们还在做“设计岛”,用游戏的力量团结设计师。目前有6000个设计师在“岛”上。所有设计师都有类似围棋的段位,依据其每个月的下单量、客户反馈做“积分”,以晋升段位。

  “原先我们派设计师出去培训都不愿意,现在都愿意去讲课,因为讲课有积分。”李连柱说。

  正因如此,尚品宅配不仅实现了全屋家具的大规模个性化定制,将生产过程控制在半个月以内,实现零库存,而且在行业多年零增长、负增长的情况下,它们每年都保持了60%以上的增长。